Настоящий стандарт распространяется на холоднотянутую проволоку из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением, предназначенную для изготовления нагревательных элементов и элементов сопротивления.
1.Технические требования
1.1 Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
1.1.1 Проволоку подразделяют:
- по назначению:
из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, ХН20ЮС:
- нагревательных элементов - Н;
- для трубчатых электрических нагревателей - ТЭН;
- для элементов сопротивления - С;
из сплавов марок XI5Н60-Н; Х20Н80-Н; ХН70Ю-Н:
- для нагревательных элементов;
- для трубчатых электрических нагревателей - ТЭН;
из сплава марки XI5Н60:
- для элементов сопротивления;
- по цвету поверхности из сплава марки Х15Н60:
- со светлой поверхностью - СВ;
- с окисленной поверхностью - О;
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1 Проволоку в зависимости от марки сплава изготовляют предельными диаметрами, приведенными в табл. 1.
| Марка сплава | Предельный диаметр, мм |
|---|---|
| Х15Ю5 | 0,2-7,5 |
| Х23Ю5 | 0,3-7,5 |
| Х23Ю5Т | 0,3-7,5 |
| Х27Ю5Т | 0,5-6,0 |
| Х15Н60 | 0,5-6,0 |
| Х15Н60-Н | 0,1-7,5 |
| Х20Н80-Н | 0,1-7,5 |
| ХН70Ю-Н | 1,0-7,0 |
| ХН20ЮС | 0,8-7,5 |
Примеры условного обозначения:
Проволока диаметром 1,5 мм из сплава марки Х23Ю5Т для нагревательных элементов:
Проволока 1,5-Х23Ю5Т-Н ГОСТ 12766.1-90
Проволока диаметром 0,4 мм с окисленной поверхностью из сплава марки Х15Н60 для элементов сопротивления:
Проволока 0,4-О-Х15Н60 ГОСТ 127661-90
Проволока диаметром 0,1 мм из сплава марки Х20Н80-Н для трубчатых нагревательных элементов:
Проволока 0,1-Х20Н80-Н-ТЭН ГОСТ 127661-90
1.3 Характеристики
1.3.1. Проволоку изготовляют из сплавов марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х15Н60, Х15Н60-Н, Х20Н80-Н, Х27Ю5Т, Х23Ю5Т, ХН70Ю-Н, ХН20ЮС с химическим составом по ГОСТ 10994.
1.3.2. Проволоку изготовляют в мягком термически обработанном состоянии. По согласованию изготовителя с потребителем проволоку изготовляют с травленой поверхностью.
1.3.4. Допускаемое отклонение электрического сопротивления 1 м проволоки от номинального не должно превышать ±5%.
Номинальные значения электрического сопротивления 1 м приведены в приложении 2.
1.3.5. Разброс электрического сопротивления 1 м проволоки в пределах одного мотка (катушки, оправки) не должен превышать 4 %, по требованию потребителя для ТЭН - 3 %.
1.3.6. Живучесть сплавов, предназначенных для изготовления нагревательных элементов и ТЭН, испытанная по методу Г, должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 4.
| Марка сплава | Температура испытания, °С | Живучесть*, ч, не менее |
|---|---|---|
| Х15Ю5 | 1150 | 120 |
| Х23Ю5 | 1250 | 80 |
| Х23Ю5Т | 1300 | 70 |
| Х27Ю5Т | 1300 | 80 |
| ХН20ЮС | 1150 | 100 |
| Х15Н60-Н | 1150 | 150 |
| Х20Н80-Н | 1200 | 160 |
| ХН70Ю-Н | 1200 | 100 |
| * Для сплава марки ХН20ЮС живучесть не является браковочным признаком до 01.01.98. Определение обязательно. | ||
1.3.8. Поверхность проволоки должна быть без трещин, рванин и рябизны. Допускаются царапины, отпечатки, риски, закаты, плены глубиной не более 0,012 мм - для проволоки диаметром от 0,10 до 0,60 мм включительно; не более 0,02 мм - для проволоки диаметром св. 0,6 до 6,0 мм включительно; не более 0,04 мм - для проволоки диаметром св. 6,0 мм.
Поверхность должна быть серой или серебристо-матовой или покрыта тонкой окисной пленкой цветов побежалости, без ярко выраженных темных пятен. Для проволоки диаметром 3,0 мм и более из сплавов на никель-хромовой основе допускается темный цвет поверхности.
Проволоку из сплава Х15Н60 изготовляют с окисленной поверхностью темного цвета, покрытой окислами после отжига или со светлой поверхностью. При отсутствии указаний в заказе цвет поверхности проволоки устанавливает предприятие-изготовитель.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление проволоки по образцам, согласованным в установленном порядке, если состояние поверхности не препятствует применению проволоки по целевому назначению у потребителя.
1.3.10. Проволока диаметром от 0,1 мм до 6,0 мм включительно при навивании пяти витков на стержень соответствующего диаметра не должна ломаться и расслаиваться.
1.3.11. Проволоку диаметром 0,3 мм и более из сплавов марок Х23Ю5Т и Х27Ю5Т, предназначенную для работы в качестве нагревателя и ТЭН, проверяют на склонность к высокотемпературной язвенной коррозии. На поверхности проволоки после проведения испытания не должно быть язв. При необходимости оценка состояния поверхности проводится путем сравнения с эталонными образцами, согласованными в установленном порядке.
1.3.12. По требованию потребителя проволоку диаметром 0,1-1,0 мм изготовляют с нормированной равномерностью шага спирали. Нормы и методы контроля устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
Приложение 5
Справочное
Таблица 12
| Марка сплава | Режим термической обработки | Значение температурного коэффициента электрического сопротивления αс 10-4 1/°С в интервале температур от 20 до 100 °С |
|---|---|---|
| Х23Ю5 | Выдержка при 750 °С 30 мин., охлаждение с печью до 150 °С, выдержка 48 ч. | 0,2 |
| Х15Н60 | Выдержка при 850 °С 30 мин, охлаждение с печью до 150 °С, выдержка 48 ч. | 1,3 |
| Х15Ю5 | Выдержка при 750 °С 30 мин., охлаждение с печью до 150 °С, выдержка 48 ч. | 0,4 |
Приложение 8
Справочное
Таблица 14
| Марка сплава | Диаметр, мм | Температура, °С | Срок службы, ч., не менее |
|---|---|---|---|
| Х20Н80-Н | 6,0 и более | 1200 | 4000 |
| 3,0-6,0 | 1150 | 2000 | |
| 1,5-3,0 | 1100 | 2000 | |
| 1,0-1,5 | 1100 | 800 | |
| 0,4-1,0 | 1000 | 800 | |
| Менее 0,4 | 950 | 800 | |
| Х15Н60-Н | 6,0 и более | 1125 | 4000 |
| 3,0-6,0 | 1075 | 2000 | |
| 1,5-3,0 | 1000 | 2000 | |
| 1,0-1,5 | 1000 | 800 | |
| 0,4-1,0 | 950 | 800 | |
| Менее 0,4 | 900 | 800 |
Примечания:
- Значения срока службы приведены по данным Всесоюзного научно-исследовательского института электротермического оборудования.
- Срок службы определяется на спиральных образцах с внутренним диаметром, равным 4-6 диаметрам проволоки с шагом намотки, равным 1-2 диаметрам проволоки; нагрев образца - проходящим током в камере с тепловой изоляцией в атмосфере воздуха; удельная поверхностная нагрузка 1,5-2,0 Вт/мм2; при температуре более 1100 °С образцы из железо-хром-алюминиевых сплавов размещались внутри камеры на алундовых или муллитовых трубках.
Ссылка для скачивания:
* На странице представлена выдержка из ГОСТ 12766.1-90 "Проволока из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия"