Баббиты- ГОСТы

 

Баббиты — белые легкоплавкие антифрикционные сплавы на основе олова или свинца. Применяются для заливки вкладышей подшипников скольжения различных машин. Основные требования, предъявляемые к антифрикционным сплавам, определяются условиями работы вкладыша подшипника. Антифрикционные сплавы должны иметь высокую износостойкость и малый коэффициент трения между валом и подшипником; достаточную пластичность для лучшей прирабатываемости к поверхности вала; твердость, достаточную для вкладыша как опоры вала, но не вызывающую сильного износа самого вала; обладать микрокапиллярностью, т.е. способностью удерживать смазочные материалы. Указанные требования обеспечиваются неоднородной структурой антифрикционных сплавов, состоящей из мягкой основы с равномерно распределенными в ней твердыми включениями. При вращении вал опирается на твердые частицы, обеспечивающие износостойкость и способность воспринимать сравнительно высокие удельные давления, а мягкая основа, изнашиваясь быстрее, прирабатывается к валу и образует сеть каналов (микрорельеф), удерживающих смазочный материал.

 

 

Оловянные баббиты:
ГОСТ 1320-74 распространяется на оловянные и свинцовые баббиты в чушках, применяемые для заливки подшипников скольжения и других антифрикционных деталей. В зависимости от химического состава устанавливаются следующие марки баббитов: Б88, Б83, Б83С (оловянные баббиты); Б16, БН и БС6 (свинцовые баббиты).

Химический состав различных марок оловянных баббитов:

 

Марка Категория качества Массовая доля основных компонентов, % Суммарная доля примесей, % (не более)
Олово Сурьма Медь Кадмий Никель Мышьяк Свинец
Б88 высшая остальное 7,3-7,8 2,5-3,5 0,8-1,2 0,15-0,25 - - 0,26 (Fe=0,05; As=0,05; Zn=0,005; Pb=0,1; Bi=0,05; Al=0,005)
Б83 высшая остальное 10,0-12,0 5,5-6,5 - - - - 0,559 (Fe=0,1; As=0,05; Zn=0,004; Pb=0,35; Bi=0,05; Al=0,005)
Б83С высшая остальное 9,0-11,0 5,0-6,0 - - - 1,0-1,5 0,265 (Fe=0,1; As=0,1; Zn=0,01; Bi=0,05; Al=0,005)

 

 

Примечания :
1. По требованию потребителя в баббите марки Б88 допускается замена компонентов кадмия и никеля на олово и увеличение примесей свинца до 0,35%.
2. По требованию потребителя в баббите марки Б83 массовая доля примеси свинца может быть увеличена до 0,5%.
3. По требованию потребителя в баббите марки Б83С массовая доля свинца может быть увеличена до 3,0%.

Среди баббитов лучшими антифрикционными свойствами обладают оловянные. Они применяются для подшипников ответственного назначения, когда от антифрикционного материала требуются минимальный коэффициент трения, высокая износостойкость и вязкость. По сравнению с баббитами на основе свинца износ оловянных баббитов в два раза меньше. Все оловянные баббиты содержат в своем составе сурьму и медь, а баббит Б88 дополнительно легирован кадмием и никелем. Структура оловянных баббитов состоит из мягкой основы (раствора сурьмы в олове) и равномерно распределенных в ней твердых частиц химического соединения SnSb. Таким образом, сурьма упрочняет мягкую основу баббитов и создает включения высокой твердости. Добавка меди дополнительно увеличивает твердость оловянных баббитов (за счет образования твердых включений Cu 3 Sn и препятствует ликвации по плотности. Незначительные добавки кадмия и никеля не образуют новых составляющих в структуре баббита Б88, но уменьшают размеры кристаллитов химического соединения. Недостаток оловянных баббитов — высокое содержание дорогого и дефицитного олова.

Форма поставки оловянных баббитов:
1. Баббиты должны быть изготовлены из первичных и вторичных металлов в виде чушек массой не более 22 кг.
2. Форма чушек баббитов марок Б88, Б83 и Б83С должна соответствовать указанной на черт. Ол Размеры на черт. ол указаны для изготовления изложниц. Допускаемые отклонения по размерам изложниц должны соответствовать 10-му классу точности по ГОСТ 26645. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление чушек баббитов других форм.
3. Поверхность чушек баббита должна быть чистой, без шлаковых загрязнений. Допускаются цвета побежалости.
4. В изломе чушек баббит должен быть однородным, без окислов, шлака и других инородных включений.

Черт. ол

Условия применения оловянных баббитов:

Марка Характеристика нагрузки Удельное давление, p, кгс/см 2 Окружная скорость V, м/с Напряженность работы P*V, (кгс/м)/(см2*с) Рабочая температура, град. C
Б88 Спокойная ударная 200, 150 50 750 75
Б83 Спокойная ударная 150, 100 50 750, 500 70
Б83С Спокойная ударная 150, 500 50 750, 500 70

 

 

Физико-механические свойства оловянных баббитов:

Марка Плотность, г/см 3 Твердость по Бриннелю НВ 5/62, 5/60, НВ 2, 5/15, 6/60 при 20 град. С Предел текучести при сжатии, кгс/мм2 Предел прочности при сжатии, кгс/мм2 Температура начала расплавления, град. С Тепература плавления, град. С Температура заливки, град. С
Б88 7,35 27,0-30,0 - - - 320 380-420
Б83 7,35 27,0-30,0 8,0-8,5 11,0-12,0 240 370 440-460
Б83С 7,4 27,0-30,0 - - 230 400 440-460