Пример условного обозначения
Трубы из молибдена марки МЧВП диаметром 10,0 мм, толщиной стенки 1,0 мм:
МЧВП (10,0x1,0) ТУ 48-19-251-85 МЧВШО,0x1,0) ТУ 48-19-251-85
1. Технические требования
1.1. Трубы из ниобия, молибдена и сплавов на его основе должны соответствовать требованиям настоящих технических условий.
1.2. Трубы ниобиевые и молибденовые разделяются в зависимости от способа получения исходной заготовки:
- трубы ниобиевые изготавливают из вакуумплавленных слитков ниобия;
- трубы молибденовые марки МЧ изготавливают из порошковых заготовок молибдена марки МЧ (молибденчистый без присадок);
- трубы молибденовые марки МЧВП изготавливают из вакуумплавленных слитков, полученных плавкой порошковых заготовок из молибдена марки МЧ с применением в качестве раскиелителя углерода;
- трубы молибденовые марки МБВП изготавливают из вакуумплавленных слитков, полученных плавкой порошковых заготовок из молибдена марки МШВ с применением бора в качестве раскислителя и легирующего элемента.
1.4. Длина труб должна соответствовать указанной в табл.1.
Таблица 1
| Наружный диаметр трубы, мм | Длина, мм | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Толщина стенки, мм | |||||||
| 0,1 | 0,2-0,3 | 0,4-0,6 | 0,7 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | |
| 6,3-9 | 50-1500 | - | - | - | - | - | - |
| 6,3-14 | - | 50-1500 | 50-1500 | - | - | - | - |
| 8-14 | - | - | - | 50-1000 | - | - | - |
| 16-18 | - | - | - | 50-700 | - | - | - |
| 8-11 | - | - | - | - | 50-500 | - | - |
| 12-21 | - | - | - | - | 50-750 | - | - |
| 22-32 | - | - | - | - | 50-1200 | - | - |
| 24-32 | - | - | - | - | - | 50-600 | - |
| 17-32 | - | - | - | - | - | - | 50-300 |
| 40-50 | - | - | - | - | - | 50-500 | - |
1.5. В зависимости от установленных предельных отклонений по наружному диаметру выпускаются трубы I и II класса точности.
1.5.1. Предельные отклонения наружного диаметра труб не должны быть более указанных в табл.2.
Таблица 2
| Наружный диаметр, мм | ||
|---|---|---|
| Номинальный диаметр, мм | Предельные отклонения, мм | |
| I класс | II класс | |
| 6,3 | -0,10 | -0,18 |
| 7,0 | -0,12 | -0,20 |
| 8,0 | -0,12 | -0,20 |
| 9,0 | -0,12 | -0,20 |
| 10,0 | -0,12 | -0,21 |
| 11,0 | -0,12 | -0,22 |
| 12,0 | -0,12 | -0,22 |
| 13,0 | -0,12 | -0,23 |
| 14,0 | -0,12 | -0,23 |
| 16,0 | -0,13 | -0,25 |
| 17,0 | -0,14 | -0,26 |
| 18,0 | -0,14 | -0,27 |
| 20,0 | -0,15 | -0,30 |
| 21,0 | -0,16 | -0,32 |
| 22,0 | -0,19 | -0,34 |
| 23,0 | -0,19 | -0,35 |
| 24,0 | -0,19 | -0,36 |
| 25,0 | -0,20 | -0,38 |
| 26,0 | -0,20 | -0,39 |
| 28,0 | -0,21 | -0,42 |
| 29,0 | -0,22 | -0,44 |
| 30,0 | -0,23 | -0,45 |
| 31,0 | -0,24 | -0,47 |
| 32,0 | -0,24 | -0,48 |
| 40,0 | -0,24 | -0,48 |
| 45,0 | -0,25 | -0,50 |
| 50,0 | -0,25 | -0,50 |
1.5.2. Предельные отклонения толщины стенки труб не должны быть более указанных в табл.3.
Таблица 3
| Толщина стенки, мм | ||
|---|---|---|
| Номинальная толщина, мм | Предельные отклонения, мм | |
| I класс | II класс | |
| 0,10 | ±0,02 | ±0,03 |
| 0,20 | ±0,02 | ±0,04 |
| 0,30 | ±0,03 | ±0,05 |
| 0,40 | ±0,04 | ±0,06 |
| 0,50 | ±0,05 | ±0,07 |
| 0,60 | ±0,06 | ±0,08 |
| 0,70 | ±0,06 | ±0,08 |
| 1,00 | ±0,08 | ±0,10 |
| 1,50 | ±0,12 | ±0,15 |
| 2,00 | - | ±0,25 |
1.6. Химический состав ниобиевых и молибденовых труб должен соответствовать указанному в табл.4.
Таблица 4
| Наименование компонента | Норма | |||
|---|---|---|---|---|
| Марка сплава или материала | ||||
| ниобий | МЧ | МЧВП | МБВП | |
| Массовая доля ниобия | не менее 99,8440 | - | - | - |
| Массовая доля молибдена | - | не менее 99,9430 | не менее 99,9172 | 99,8737-99,8537 |
| Массовая доля бора | - | - | - | 0,0050-0,0250 |
| Массовая доля примесей, не более | ||||
| алюминий | - | 0,0040 | 0,0040 | 0,0020 |
| железо | 0,0050 | 0,0140 | 0,0140 | 0,0140 |
| никель | - | 0,0050 | 0,0050 | 0,0050 |
| кремний | 0,0050 | 0,0140 | 0,0140 | 0,0140 |
| кальций и магний (в сумме) | - | 0,0050 | 0,0050 | 0,0050 |
| углерод | 0,0100 | 0,0150 | 0,0300 | 0,0038 |
| кислород | 0,0100 | - | 0,0050 | 0,0050 |
| водород | 0,0100 | - | 0,0008 | 0,0005 |
| азот | 0,0100 | - | 0,0050 | 0,0050 |
| тантал | 0,1000 | - | - | - |
| титан | 0,0050 | - | - | 0,0700 |
| вольфрам и молибден (в сумме) | 0,0100 | - | - | - |
1.7. Трубы должны быть прямыми.
Отклонения от прямолинейности не должны превышать 0,1% от длины для труб I-го класса точности и 0,5% от длины для труб II-го класса точности.
1.8. Торцы труб должны быть ровно обрезаны и не иметь заусениц.
1.9. Наружная и внутренняя поверхность труб должна быть без трещин, окислов и следов смазки.
Следы зачистки, плены, вмятины, раковины, задиры, не выводящие размеры труб за пределы допускаемых отклонений, браковочным признаком не являются.
1.10. Разностенность и овальность труб не должна выходить за пределы установленных допускаемых отклонений по толщине стенки и по диаметру.
1.11. Механические свойства молибденовых труб марок МЧ и МЧВП должны соответствовать требованиям, приведенным в табл.5.
Таблица 5
| Диаметр труб, мм | Толщина стенки, мм | Предел прочности, МПа (кг/мм), не менее | Относительное удлинение, %, не менее |
|---|---|---|---|
| от 6,3 до 12,0 | все размеры | 686 (70) | 15,0 |
| от 13,0 до 14,0 | все размеры | 686 (70) | 8,0 |
- Примечания
- Для остальных размеров молибденовых труб марок МЧ и МЧВП, не указанных в табл.5, механические свойства не определяют.
- Механические свойства ниобиевых труб и молибденовых труб марки МБВП не определяют.
1.12. Параметр шероховатости Ra наружной поверхности труб диаметром до 14 мм включительно должен быть не более 1,25 мкм; вннутренней поверхности - не более 2,50 мкм по ГОСТ 2789-73.
1.13. По требованию заказчика ниобиевые и молибденовые трубы могут подвергаться испытанию на гидравлическое давление (на герметичность).
На странице представлена выдержка из ТУ 48-19-251-85 "Трубы бесшовные тонкостенные из молибдена, сплавов на его основе и ниобия. Технические условия"